Кои са ключовите технически параметри, на които трябва да се обърне внимание при заваряване на компресионния фитинг?

Въведение:

PEX компресионният фитинг се отнася до тип устройство за свързване на тръби, което използва метална компресионна втулка за сигурно свързване на PEX тръби.

Добре дошли да се свържете с IFAN, ние сме онлайн 24 часа в денонощието, за да отговорим на вашите въпроси!

При заваряване на медна втулка е необходимо да се обърне внимание на следните основни технически параметри, за да се гарантира качеството и стабилността на заваряването:

Заваръчно напрежение и ток:

Изборът на заваръчно напрежение и ток трябва да се определи според материала, спецификацията и дебелината на медната втулка. Правилното напрежение и ток могат да осигурят дълбочината и ширината на заварката, като по този начин гарантират здравината и плътността на заварената връзка.

В случай на заваряване без пълнене с тел, може да се наложи да се използва по-голям ток, за да се образува стабилна заваръчна вана, но трябва да се внимава да се избегнат проблеми като незапълнени ями, дупки за заваряване или сериозно изгаряне на външния ръб на месинга поради прекомерен ток.

Скорост на заваряване и оперативна съвместимост:

Контролът на скоростта на заваряване има важен ефект върху качеството на заваряване. Твърде високата скорост на заваряване може да доведе до неадекватно заваряване, докато твърде ниската скорост на заваряване може да доведе до прегряване и деформация.
Оперативната съвместимост се отнася до равномерното разпределение на топлината и материалите по време на процеса на заваряване и е необходимо да се гарантира, че преносът на топлина и материалният поток са еднакви по време на процеса на заваряване, за да се избегнат дефекти като пори и включвания на шлака.

Тип газ за заваряване и контрол на потока:

В процеса на заваряване е необходимо да се използват защитни газове (като аргон), за да се предотврати замърсяването на заваръчната зона от вредни газове като кислород и азот във въздуха.
Контролът на газовия поток също е много важен, твърде малкият поток може да доведе до лош защитен ефект, а твърде големият поток може да изразходва газ и да повлияе на стабилността на заваряването.

Предварително загряване и контрол на температурата:

За някои процеси на заваряване, които изискват предварително нагряване, изборът на температура и време на предварително нагряване трябва да се определят според фактори като материала и дебелината на медната втулка.
Предварителното загряване може да намали температурния градиент на зоната на заваряване, да намали напрежението и деформацията и да подобри качеството на заваряване.

Параметри на ъгъла на заваръчната горелка и волфрамовия електрод:

Ъгълът на горелката (ъгълът спрямо хоризонталната посока) трябва да бъде избран, за да се гарантира, че заваръчният пламък може да покрие адекватно зоната на заваряване.
Параметри като дължината на удължаване на волфрамовия електрод, разстоянието между волфрамовия връх и външната стена на тръбата и височината на волфрамовия електрод също трябва да се определят според специфичните условия на заваряване, за да се гарантира стабилността и качеството на заваряването. .

Избор на електрод:

За заваряване на мед и мед трябва да се избират сребърни електроди, които не съдържат сребро или съдържат 5% сребро и не трябва да се използва флюс.
За заваряване на други материали трябва да се избере подходящият електрод според техническите инструкции или изисквания.

Дълбочина на вмъкване и междина между тръбната връзка и медната тръба:

Контролът на дълбочината на вкарване и хлабината също има важен ефект върху качеството на заваряване. Твърде малката междина може да доведе до неадекватно заваряване, докато твърде голямата междина може да увеличи трудността на заваряването и риска от дефекти.

За да обобщим, няколко ключови технически параметъра трябва да бъдат разгледани цялостно при заваряване на медна втулка, за да се гарантира качеството и стабилността на заваряването. При реална експлоатация също е необходимо гъвкаво регулиране и оптимизиране според конкретната ситуация.