Месингов колектор, съвместим с тръбата на PEX
Марка: Ifan\/OEM
Приложения: Водни системи\/Хидронични отоплителни системи\/HVAC системи
Цвят: сребро, месинг, буле, червено или персонализирано
ВъведениеМесинговите колектори контролират потока на течността в системите за отопление и водопровод. Те разпределят течности ефективно. Инженерите ги проектират за издръжливост и устойчивост на корозия. Тяхната твърда структура гарантира дългосрочна ефективност. Индустриите ги използват за различни приложения.
| Име на продукта | Ifan Brass Manuald |
| Размер | 3/4''-1'' |
| Цвят | Сребро, буле, месинг, червено или персонализирано |
| Връзка | Тема |
| Характеристики | Траен, лесен за инсталиране, устойчив на корозия |
| Проба | Без проба |
| Контакт | Щракнете тук, за да се свържете с нас сега! |
Добре дошли в контактIfan, Ние сме онлайн 24 часа на ден, за да отговорим на вашите въпроси!
Позициониране на пристанища и оформление на размерите
Отворите на пристанища на месингови колектори следват линеен дизайн. Всеки порт е на еднакво разстояние от следващия за равномерно разстояние. Подравняването е симетрично по централната ос на тялото. Портните центрове се измерват с помощта на координатни измервателни системи. Стандартното разстояние позволява равномерна връзка от двете страни. Всички отвори са обработени до постоянен диаметър и дълбочина. Портните нишки се изрязват с помощта на автоматизирани системи за ЦПУ. Проверките на измерването потвърждават дълбочината и концентричността на резбата. Отворите на пристанищата приемат различни фитинги в зависимост от типа тръба. Вътрешните и външните нишки следват стандартите на BSP или NPT. Метричните нишки също могат да бъдат налични в зависимост от региона. Портовете са обозначени да показват последователност и ориентация. Етикетите са гравирани или маркирани с лазер за видимост и издръжливост. Разстоянието между пристанищата не гарантира никаква физическа намеса между прикрепените фитинги. Входните и изходните участъци са разположени за прав поток. Това подравняване намалява необходимостта от компенсиране на фитинги или адаптери. Монтажните дупки са симетрично разположени по протежение на тялото на колектора. Размерите на пристанището се проверяват преди опаковането. Краищата на резбата са ограничени по време на доставката, за да се предотврати повреди. Всеки колектор се измерва след обработка, за да се потвърди точността на позицията на пристанището.
Дизайн на нишката и съвместимост с крайно прилепване
Портовете с резба са проектирани да приемат гама от фитинги. Мъжките и женските нишки се произвеждат в стандартни профили. Всяка нишка следва специфичен ъгъл, стъпка и височина на гребена. Дълбочината на резбата се контролира с помощта на калибрирани производствени инструменти. Всички нишки се нарязват на твърд месинг без вложки. Терките се дефинират и почистват след обработката. Всеки порт е съвместим с адаптери или ръкави за тръби. Съответствието на нишката се проверява с помощта на GO\/NO-GO инспекционни манометри. Изравняването между вътрешните и външните нишки е точно. Темите остават неповредени след многократни приложения на въртящия момент. Крайните фитинги се захващат чисто без принудително несъответствие. Не са необходими допълнителни инструменти за постигане на подравняване. Фитингите се въртят гладко по време на връзка без обвързване. Запечатващите контактни зони са обработени плоски и концентрични. Оценките на въртящия момент за всеки тип нишка са документирани. Нишките не се деформират при препоръчително налягане на инсталацията. Лицата на резбата остават зачервени спрямо прикрепените компоненти. Всички отвори за пристанища остават изтичащи при тестове за налягане. При многократна употреба не се случва да се не износва или износване. Конорите се доставят с ограничени краища за защита. CAP нишки съответстват на производствените нишки без настройка.
Термично разширение и структурна стабилност
Месинговите колектори поддържат точността на размерите по време на термична експозиция. Степента на разширяване е предвидима и в рамките на стандартните диапазони. Топлинното приложение не причинява видими изкривявания или изпъкнали. След нагряване конструкцията се връща в оригинална форма. Размерените смени остават в рамките на ± 0. 1 mm във всички части. Всеки колектор се тества за термична умора с помощта на циклично натоварване. Не се наблюдава напукване или структурно разбиване. Подравняването на пристанището остава стабилно по време на термично разширение. Нишките не се разхлабват или не се подреждат при топлинни условия. Целостта на канала не се влияе от цикли на отопление или охлаждане. Топлинните свойства се изчисляват по време на дизайна на продукта. Коефициентите на разширяване съответстват на общите очаквания на водопроводната система. Колекторът държи налягането при различни температурни нива. Всички материали поддържат целостта на свързването и резбата при топлина. Механичните свойства не се променят след излагане на топлина. Лабораторните данни потвърждават съпротивлението на колектора към термичен дрейф. Тестването включва както краткосрочни, така и дългосрочни термични условия. След многократно нагряване, нишките все още се захващат без съпротива. Задържането на размерите се регистрира и съхранява с всяка партида. Формата на колектора остава незасегната от колебанията на температурите. Визуалните и механичните проверки потвърждават последователността след тестване.
Повърхностно обработка и визуална проверка
Месинговите колектори са завършени, за да се предотврати разграждането на повърхността. Външната повърхност е полирана или химически обработена. Повърхностната обработка повишава равномерността и визуалната консистенция. Визуалната проверка потвърждава цвета, текстурата и качеството на завършването. Не се разрешават драскотини, вдлъбнатини или обезцветяване след лечението. Полирани месингови повърхности отразяват светлината равномерно и чисто. Незадължителните лечения включват ясен лак или пасивация. Твърдостта на повърхността се измерва с помощта на инструменти Durometer. Етикети и маркировки се добавят след завършване. Повърхностните покрития не пречат на зоните с резба. Всяко устройство е проверено ръчно за несъвършенства преди опаковане. При поискване се предлагат четки или матови облицовки. Третираните повърхности се противопоставят на незначителни маркировки. След обработката не остава мазни остатъци или отломки. Отчетите за външното качество включват снимки и записи за измерване. Повърхностният завършек не променя механичните или хидравличните свойства. Всяка партида получава окончателна визуална оценка за преминаване\/неуспех. Скритите колектори поддържат покритие при излагане на светлина и въздух. Конорите са пълни със защитни ръкави или пяна. Опаковката предотвратява драскотините или завършва прекъсването по време на транспорта. Повърхностната проверка е документирана и задържана за контрол на качеството.
Производствени стандарти и проверка на продукта
Месинговите колектори се произвеждат под строги индустриални протоколи. Всеки етап следва документиран производствен процес. Извличането на материали се утвърждава чрез сертификати за доставчици. Размерите се проверяват на всеки етап на обработка. Инспекциите в процеса Използвайте лазерни или контактни инструменти за измерване. Производствените линии се калибрират редовно, за да се гарантира консистенция. Всеки колектор получава уникален номер на партида и сериен маркер. Тестовете за поток и налягане се извършват на завършени единици. Крайната проверка проверява ангажираността на нишките и размерите на порта. Тестването включва хидравлични, пневматични и термични симулации. Неуспешните единици се отстраняват незабавно от циркулацията. Дневниците за проверка се запазват за бъдеща проследяване. Екипите за контрол на качеството се отписват на всяка станция. Данните за измерване се съхраняват цифрово за записи. Одити на трети страни се извършват ежегодно за валидиране на процесите. Опаковката включва етикети на баркод и идентификационни марки. Окончателният преглед потвърждава броя на единиците, качеството на довършителни работи и съответствието. По време на изпращане се добавят защитни вложки, за да се избегне повреда. Процедурите за обработка на продукти са документирани за склад и логистика. Системи за проследяване на продукти записват история на инвентара и състоянието на доставката. Сертификатите за съответствие се издават от производителя. Единиците са одобрени само след попълване на всички необходими тестове.




Популярни тагове: Месингов колектор, съвместим с PEX тръби, китайски месингов колектор, съвместим с производителите на тръби на PEX, доставчици, фабрика
Изпрати запитване





